智能照明控制系统在工厂里面的应用

1、概述

  照明用电是工厂企业最为基本的电力需求，照明质量的好坏对生产安全、劳动生产率、产品质量和劳动卫生都有直接的关系。现代化生产车间大多采用天然日光照明和人工照明相结合的方式。需要按照工作班制(白班、中班、夜班)进行不同的照度配置。

    工业厂房是生产重地，由于其结构高大、灯具悬挂高，照明空间大，灯具数量多等诸多特点，决定了其照明的需求。目前照明节能评价指标采用照明功率密度（LPD）来衡量，实际计算的照明功率密度值应该符合《建筑照明设计标准》（GB50034）的要求。工厂照明节能的主要途径包括：一是大力采用高效节能电光源及其照明电器附件；二是选用高效率、配光合理的照明灯具；三是科学合理的对照明系统进行智能控制；四是良好的日程维护管理习惯。对于新建厂房、或是照明灯具排布合理且使用高效光源的厂房，为了方便管理并进一步减少工厂能耗，主要需要在照明系统的合理控制和日常维护管理方面进行考量。

2、需求分析及解决方案

根据本厂区照明系统的上述特点，针对其不同功能区域的使用特征，分析其对于照明控制系统的功能需求如下所述：

1、充气柜厂房因为厂房天棚高度限制大都使用深照灯，其灯具的启动电流较大，功率400W，一般小电流控制设备不能满足负荷要求；

解决办法：采用16A继电器来对应大功率的灯具，同时继电器具有双态稳定、机械自锁等特点，且拥有耐久性的编组铜丝能够适应大功率照明灯具的控制需求。

2、对于精密生产的工厂，由于要求防尘级别高，照明配电箱多设置在车间以外的区域，如果没有现场的有效控制方式，管理起来非常不方便；

解决办法：对于防尘级别较高的精密加工工厂，照明开关常常不能设置在车间室内，且有些车间的消毒除尘入口和出口不在同一位置，因为为了更方便的控制室内照明灯具，需要在入口出口等多个位置设置控制开关，以及实现集中控制的效果。使用传统照明控制，若想实现多点控制、集中控制需要大量铺设强电线缆，增加投入。可以考虑采用智能照明控制系统，通过4芯信号线连接所有位置的开关，减少强电走线，轻松实现多点和集中控制。便于工厂日常生产的管理。

3、工厂易有易燃物质，因此安全防火要求更高，因此对于照明系统的控制不能采用单纯的拉闸方式，需要专业的控制系统；

解决方法：传统照明控制中，由于工厂大多厂房面积大，灯具数量多，所以多采用粗放型的拉闸控制灯具开关。当负载功率较大，或环境温湿度有影响时，这种拉闸开关的方式常常容易产生拉弧现象，容易有微小火花碰出，对于安全级别较高的、或堆放有易燃物质的厂房极易引发火灾。智能照明控制系统通过24V弱电信号线来控制配电箱内的强电，所以现场都是安全电压，不会引发火灾隐患。同时人体的安全电压为36V，因此智能照明控制系统的控制电压远小于36V，属于弱电控制，因此不会人身出现触电危险

4、根据工厂的作息时间，需要有一套自动控制系统，以便工厂作息管理，及节省用电；

解决方法：为满足工厂对于照明按作息控制的需求。可将工厂的照明回路接入智能照明控制系统，然后根据工厂上下班的灯光使用规律，不同时间段启用预设好的灯光场景，可以以周为周期，预设好不同时段对应的灯光场景。因此可以最大限度、人性化的实现对于工作时间照明回路的管理。

5、由于工厂厂房面积较大，需要对同一区域灯具实现多点控制，以方便人员的日常使用。并可以通过简单按键控制整个厂房的照明；

解决方法：将区域内的各个照明回路接入控制系统，可以再各个入口处放置3.5寸液晶多功能触控面板，控制界面可翻页，最多达5页，足够实现车间大区域的多点控制和集中控制的需求。

6、对整体工厂的照明情况进行集中监视和控制；

解决方法：针对工厂照明集中控制的需求，可通过将被控的照明回路接入智能照明系统，将控制面板放于中控室。通过控制面板的指示灯，或美莱恩中央监控系统的界面地图显示功能可以在中控室直观的了解各区域灯具的开启情况，并按照相应的控制需求进行集中控制。

7、生产车间进行光线补偿,节约电力能源。

解决方法：采用数字可寻址照明调光系统加数字可寻址照明照度检测传感器,设定一个恒定的亮度值,就实现能根据检测外界光线通过计算后自动调节灯光的亮度,可以通过划分灯组,靠近窗口的灯一般外面照射入来的光线充足,可以整体调暗一些,靠车间中间部分的灯光调亮一些,中午阳光普照时灯光自动调暗或关闭,早晚时候阳光不足灯光自动开启和调亮.既满足了车间照明需求,又降低节电力能源的消耗.